A szerszám acél komplex geometriai formákat eredményezhet, amelyeket a hagyományos feldolgozással nehéz elérni a finom por öntés és a fém fröccsöntési formázási (MIM) folyamatban történő szinteredése révén, miközben megőrzi a nagy keménységet, a kopásállóságot és a magas hőmérsékleti ellenállást. Az eloszlás egységesebb az öntési folyamat során, csökkentve a belső hibákat, és a szinterelt alkatrészek mikroszerkezete sűrűbb, ami alkalmas kis méretű, de nagy szilárdságú precíziós alkatrészek, például mikroszerszámok vagy kopásálló alkatrészek gyártására, és az anyagfelhasználási arány magas, csökkentve a szerszámcél költségveszteségét.
A megmunkálással összehasonlítva a MIM eljárás nagyon alkalmas kis, finoman strukturált szerszámcél alkatrészek előállítására, elkerülve a komplex vágás által okozott magas költségeket. Az alkatrészek erőssége kissé alacsonyabb lehet, mint a hagyományos folyamatoknál. Az egységes szerkezet és az egyszeri öntés előnyei versenyképesebbé teszik az eszköz acélját, ha összetett kialakításra vagy tömegtermelésre van szükség. Később a hőkezelés vagy a felületi erősítés továbbra is megfelelhet a legtöbb ipari forgatókönyv teljesítménykövetelményeinek.
Átfutási idő: <15 nap
Tűrés: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
MAX CORK MÉRET: Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Elérhető szerszámcél Dazaóban: M2 stb.
Szerszámcél
M2
Komplex formájú alkatrészek gyártására alkalmas. A szinterezési folyamat szabályozása megtarthatja a magas keménységet és a kopásállóságot. Figyelembe kell venni a magas hőmérséklet -szinterelés és a dekarburizáció kockázatait.
Általános M2 tulajdonságok
|
Szakítószilárdság, hozam (MPA) |
Fáradtság (MPA) |
Meghosszabbítás a szünetben (%) |
Keménység (Brinell) |
Sűrűség (g\/cm³) |
|
700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
