Hatékonyan képes előállítani a komplex precíziós alkatrészeket. Magas keménységének és magas feldolgozási nehézségének köszönhetően a hagyományos folyamatok gyakran többszörös vágási vagy precíziós öntést igényelnek, amely költséges és korlátozott a tervezésben. A MIM eljárás nemcsak megtarthatja az anyag magas hőmérsékleti és korrózióállóságát, hanem olyan komplex szerkezeteket is megvalósíthat, mint például a vékony falak és a kis lyukak, például a turbinapengék és más alkatrészek, miközben csökkentik az anyaghulladékot, amely alkalmas kis és közepes méretű alkatrészek tétel előállítására.
A nikkel-alapú ötvözeteket pontosan ellenőrizni kell a zsírtalanítás és a szinterelés során, hogy elkerüljék a repedést vagy a deformációt. A késztermék sűrűsége és mechanikai tulajdonságai közel állnak a hagyományos kovácsolási szinthez.
Átfutási idő: <15 nap
Tűrés: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
MAX CORK MÉRET: Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Elérhető szuper-
Inconel 625
Kiváló korrózióállóság és fáradtság teljesítménye, alkalmas tengeri környezetre és kémiai berendezésekre.
SuperAlloys Inconel 625 Properties
|
Szakítószilárdság, hozam (MPA) |
Fáradtság (MPA) |
Meghosszabbítás a szünetben (%) |
Keménység (Brinell) |
Sűrűség (g/cm³) |
|
400-850 |
250-350 |
20-35 |
180-220 |
8.3-8.5 |
Inconel 718
Nagy szilárdságú nikkel-króm ötvözet, amely ellenáll a magas hőmérsékleten oxidációnak és kúszónak. Széles körben használják az űrmotorok alkatrészeiben (például turbinapengékben, üzemanyag -fúvókákban) és a repülőgép -rögzítőelemekben.
SuperAlloys Inconel 718 Properties
|
Szakítószilárdság, hozam (MPA) |
Fáradtság (MPA) |
Meghosszabbítás a szünetben (%) |
Keménység (Brinell) |
Sűrűség (g/cm³) |
|
800-1300 |
300-500 |
10-20 |
300-380 |
8-8.1 |
Hastelloy x
A magas hőmérsékletű oxidációval és a forró korrózióval szemben, amelyet a gázturbina égési kamra komponenseihez használnak.
SuperAlloys Hastelloy X tulajdonságok
|
Szakítószilárdság, hozam (MPA) |
Fáradtság (MPA) |
Meghosszabbítás a szünetben (%) |
Keménység (Brinell) |
Sűrűség (g/cm³) |
|
400-800 |
250-350 |
30-40 |
180-220 |
8.1-8.2 |
