A fémlemez -feldolgozás fő típusai a következők:
Bélyegzés: Prések és halak használata a lemezek, rudak, csövek és profilok nyomására, hogy műanyag deformációt vagy elválasztást hozzon létre. Komplex formájú és nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek hatékony és tömegtermelésére alkalmas, például autóipari burkolatok, elektromos fémszerkezeti alkatrészek stb.
Vágás: A fémlemezek vágása a szükséges alakra és méretre mechanikus vágással, lézerrel, plazmavágással és vízvágással. A vágási folyamat pontos üres üregeket biztosít a későbbi hajlításhoz, kialakításhoz és egyéb folyamatokhoz.
Hegesztés: A fém anyagot fűtés vagy nyomás, vagy mindkettő kombinációjával lokálisan megolvasztott állapotba melegítik, és hűtés után kapcsolat alakul ki. A hegesztési módszerek közé tartozik az ívhegesztés, a lézerhegesztés, az ellenállás hegesztése stb., Amelyek alkalmasak a fém alkatrészek szilárd összekapcsolására.
Képzés: A fémlemezt plasztikusan deformálják mechanikai erővel, hogy háromdimenziós alakot kapjanak. A kialakítási folyamatok magukban foglalják a nyújtást, a kompressziót, a duzzanatot, a karimát, a fonást és más módszereket, amelyeket gyakran komplex formákkal rendelkező termékek, például autótestek, konténerek stb.
Hajlítás: A fémlemezek műanyag deformációja nyomás által, bizonyos szögek és alakzatok kialakításához. A hajlítási eljárást hajlítógépen hajtják végre, és alkalmas különféle szögek és sugarai hajlított termékek gyártására.
Szegecselés: A szegecsekkel két vagy több lap vagy alkatrész összekapcsolásához. A szegecselés olyan csatlakozási alkatrészekhez alkalmas, amelyeket gyakran szétszerelni kell, például egy repülőgép szárnyszerkezetét.
Ezeknek a folyamatoknak mindegyike megvan a saját egyedi alkalmazási forgatókönyve és előnyei a fémlemez feldolgozásában, és együttesen képezik a fémlemez -feldolgozás teljes folyamatát.
