A Die casting fémöntési folyamatként a következő fő típusokra osztható a műszaki jellemzők és az alkalmazás forgatókönyvei szerint:
Hagyományos szerszám casting folyamat
Ez a legalapvetőbb szerszám -öntési módszer, amely nagy nyomást gyakorol az olvadt fém befecskendezésére a penészüregbe nagy sebességgel, és nyomás alatt lehűti. A nagy termelési hatékonyság és az öntvények nagy dimenziós pontossága jellemzi, de könnyű olyan hibákat előállítani, mint például a pórusok.
Nem porózus szerszám öntési folyamat
Ez a hagyományos szerszám -casting továbbfejlesztett folyamata. A folyamatparaméterek és a penész kialakításának optimalizálásával csökkenti az öntvények pórushibáit, és javítja az öntvények sűrűségét és mechanikai tulajdonságait.
Közvetlen befecskendezési folyamat
Elsősorban fémek, például cink feldolgozására használják. Csökkenti a hulladékot és javítja a hozam sebességét közvetlen befecskendezéssel. Ennek a folyamatnak jelentős előnyei vannak az anyagfelhasználás javításában és a költségek csökkentésében.
Precíziós sebesség és sűrűségű casting technológia
A General Dynamics által feltalált, ez tovább javítja az öntvények pontosságát és felületi minőségét azáltal, hogy pontosan szabályozza a nyomást és a sebességet az öntési folyamat során. Ez a technológia különösen alkalmas a nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek előállításához.
Félszilárd szerszám casting
Ez egy új szerszám-casting folyamat, amely félig szilárd fém iszapot használ a castinghoz, amely hatékonyan csökkentheti az öntési hibákat, és javíthatja az öntvények mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét. Ez a folyamat széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a nagy teljesítményű ötvözött öntvények gyártásában.
