Egyedi CNC alumínium propeller gyártó

Egyedi CNC alumínium propeller gyártó
Részletek:
ISO 9001 gyár egyedi 5 tengelyes CNC alumínium propellerekhez és járókerekekhez . 6061/7075 tuskó, ±0,01 mm tűrés. Kérjen DFM-re és prototípusra vonatkozó árajánlatokat 24 órán belül.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Egyedi 5 tengelyes CNC alumínium propeller és járókerék gyártó

 

Custom 5-axis CNC machined 4-blade aluminum boat propeller manufacturer in China

 

· 100%-ban egyidejű 5 tengelyes CNC marás tömör alumínium tuskóból.

 

· Matematikai dinamikus kiegyensúlyozás (ISO 1940-1 Grade G6.3 vagy jobb).

 

· A nulla-rugalmas, ultra-vékony pengeprofilok jobban teljesítenek, mint a présöntvények-.

 

· 6061-T6 és 7075-T6 repülőgépipari minőségű alumínium egységes szemcseszerkezettel.

 

· ±0,01 mm-es mérettűrés összetett dőlésszög- és dőlésszög-geometriákon.

 

· MIL-A-8625 Type III kemény eloxált bevonat kavitációs erózió ellen.

 

· A szabályozott folyáshatár mechanikus gyűrődési zónaként működik a sebességváltók számára.

 

· Gyors prototípuskészítés 7 nap alatt teljes CMM/FAI vizsgálati jelentésekkel.

 

CNC megmunkált alumínium propeller képességek és folyadékdinamika

A Xiamen Dazao Machinery a nagy pontosságú, egyedi alumínium propellerek és alumínium járókerekek közvetlen gyártójaként és szállítójaként működik. Teljesen megkerüljük a hagyományos, hibás-öntési módszereket. Nagy nyomaték-kihasználása5 tengelyes CNC megmunkálásszolgáltatás, komplett légcsavargeometriákat nyerünk ki űrrepülési -minőségű alumínium tömör tömbökből.

 

Ez a kivonó gyártási megközelítés pontos matematikai szimmetriát garantál a 3-pengés vagy 4 lapátos konfigurációk között, kiküszöböli a harmonikus rezgéseket, minimalizálja a folyadékellenállást, és megoldja az inkonzisztens kézi köszörüléssel kapcsolatos, az egész iparágra kiterjedő kavitációs problémákat.

 

5 tengelyes CNC megmunkálási munkafolyamat tengeri és ipari járókerekekhez

 

5 tengelyes CNC maró alumínium járókerék

 

A szabványos gyártás megküzd a modern csónaktámaszokhoz és ipari folyékony járókerekekhez szükséges összetett alámetszésekkel és átfedő pengegeometriákkal. A Dazao mérnökei fejlett CAD/CAM szoftvert használnak az optimalizált folyamatos szerszámpályák programozásához.

 

Egyidejű 5 tengelyes marási technológia:Lehetővé teszi, hogy vágószerszámaink mindig merőlegesek legyenek a penge felületére. Ez megakadályozza a szerszám elhajlását és kiküszöböli a felhalmozódási tűréseket, és olyan felületi minőséget ér el (Ra 0,8 vagy jobb), amely drasztikusan csökkenti a határrétegek szétválását a folyadékdinamikában.

 

Geometriai szimmetria:A dőlésszögek (0 foktól 30 fokig +), a progresszív emelkedési görbék és a csésze-mélységek minden egyes pengén azonos specifikációk szerint vannak megmunkálva.

 

Spline & Hub Broaching:A belső agygeometriák és a hajtóbordák szűk koncentrikussági tűrésekkel vannak megmunkálva, hogy biztosítsák a kardántengelyhez való tökéletes igazodást.

 

Anyagválasztás: 6061/7075 tuskó alumínium vs. sajtoló-öntvény

A szabványos alumínium csónak támasz tönkremenetelének fő pontja a porozitású-mikroszkópikus légzsebek, amelyek a présöntési folyamat során-beszorulnak. Ennek a gyenge, porózus szerkezetnek a kompenzálására az öntödéknek vastagabb, nehezebb pengéket kell önteni, ami közvetlenül sebességveszteséget és magas üzemanyag-fogyasztást okoz.

 

A Dazao kifejezetten extrudált szilárd tuskót használűrrepülés{0}}minőségű alumínium (6061-T6/7075-T6). Ezek az anyagok sűrű, egységes rácsszerkezettel rendelkeznek:

 

· Nagy szakítószilárdság:Lehetővé teszi olyan vékony pengék megmunkálását, mint az egyenértékű rozsdamentes acél, jelentősen csökkentve az ellenállást és javítva a lyuk{0}}gyorsulást.

 

· Nulla eltérítés:A pengék merevek maradnak a maximális fordulatszám-terhelés mellett is, biztosítva az egyenletes tolóerőt.

 

· Mechanikus gyűrődési zóna:Ellentétben a merev rozsdamentes acéllal, amely az ütközési erőt közvetlenül az alsó egységre továbbítja (ami katasztrofális hajtóműhibát okoz), a 6061-T6 alumínium propellereinket meghatározott folyáshatárral tervezték. Súlyos, víz alatti veszélyekkel járó ütközéskor a pengék deformálódhatnak vagy elnyíródhatnak, feláldozva a támasztékot, hogy megvédje a drága külső sebességváltót.

Micro-structure comparison of die-cast vs solid billet aluminum 6061-T6 material

 

Műszaki adatok ésCNCMegmunkálási tűrések

Specifikációs paraméter

Mérnöki részletek és képességek

Alkatrész típusa

Egyedi alumínium propeller / alumínium járókerék / tengeri propeller

Nyersanyag kiválasztása

6061-T6, 7075-T6, 5083 alumíniumötvözet tömör tuskó

Elsődleges folyamat

Szubtraktív 100%-os 5-tengelyes CNC megmunkálás

Átmérő tartomány

8" - 24" (nagymértékben testreszabható CAD-onként)

Pitch & Rake szög

Progresszív hangmagasság, személyre szabott rake (normál 15 foktól magas{1}}rake profilok)

Dimenziótűrés

±0,01 mm (0,0004 hüvelyk)

Balancing Standard

ISO 1940-1, G6.3/G2.5 fokozat (dinamikus kiegyensúlyozás)

Felületkezelés

MIL{0}}A-8625 Type III kemény eloxálás, Porbevonat

 

CMM vizsgálati és minőség-ellenőrzési szabványok

A tengeri meghajtót és az ipari járókerekeket kritikus, űrhajózási{0}}minőségű alkatrészekként kezeljük. A Dazao metrológiai laboratóriuma biztosítja az ISO 9001:2015 szigorú betartását:

 

1.CMM méretellenőrzés: Zeiss koordináta mérőgépek(CMM)szkennelje le a pengék összetett szabad formájú felületeit, hogy ellenőrizze a dőlésszöget, a csészét és a gereblyét az eredeti 3D CAD-modellhez képest.

 

2. Dinamikus egyensúlyozási tanúsítvány:Minden egység számítógépes dinamikus kiegyensúlyozóra van felszerelve, hogy biztosítsa a nulla forgási kiegyensúlyozatlanságot.

 

3. Nem-roncsolásos tesztelés (NDT):A festékbehatoló ellenőrzések biztosítják, hogy a nyers tuskó és a végső megmunkált alkatrész mentes legyen a mikro{0}}repedésektől.

 

4. Sópermet vizsgálata:A bevonatok ASTM B117 sóspray-tesztelésen esnek át, hogy igazolják a hosszú távú galvanikus korrózióval szembeni ellenállást{1}} sós vizes környezetben.

 

5. Dokumentáció:Az első cikkvizsgálati (FAI) jelentések és az anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC) kísérik az ömlesztett szállítmányokat.

CMM dimensional verification for custom CNC machined aluminum boat prop

 

Ipari alkalmazások CNC alumínium járókerekekhez és légcsavarokhoz

Gyártási rugalmasságunk támogatja mind a kis-volumen gyors prototípuskészítést, mind a nagy-volumenű általános megrendeléseket:

 

· Kereskedelmi és munkahajók:Maximális tolóerőt és üzemanyag-takarékosságot biztosít a nagy teherbírású{0}}vontató- és teherhajók számára.

 

· Nagy{0}}teljesítményű tengeri hajók:Egyedi 4-pengés konfigurációk agresszív lyukasztást igénylő motorcsónakokhoz.

 

· Ipari folyadékautomatizálás:Komplex alumínium járókerekek CNC megmunkálása nagy teljesítményű-szivattyúkhoz, kompresszorokhoz és speciális turbó-gépekhez, amelyek pontos térfogatáramot igényelnek.

 

GYIK

 

 

01.Miért jobb a CNC megmunkálású alumínium propeller, mint a présöntvény-?

A présöntés belső porozitást eredményez, vastagabb pengéket igényel, amelyek növelik a folyadékellenállást. A tömör alumínium tuskóból készült CNC-megmunkálás ultravékony, sűrű, nulla hajlítású pengeprofilokat tesz lehetővé, amelyek megfelelnek a kisebb tömegű rozsdamentes acél aerodinamikai teljesítményének.

02.A 4 lapátos alumínium támasz nagyobb rezgést okoz, mint a 3 lapátos?

Csak akkor, ha rosszul gyártják. Az öntött 4 lapátos kellékek gyakran szenvednek az egyenetlen tömegeloszlástól. Az 5 tengelyes CNC eljárásunk garantálja a matematikai szimmetriát mind a 4 lapát között, ami nulla vibrációt és pontos dinamikus egyensúlyt eredményez.

03.Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) egyedi járókerekekhez?

Közvetlen gyárként rugalmas ellátási láncokat támogatunk. MOQ-nk 1 egységtől kezdődik a prototípus-ellenőrzésnél, és akár 10,000+ egységre is méretezhető a teljes OEM-gyártáshoz.

04.Megvédheti az alumínium propeller a külső alsó egységet?

Igen. A 6061-T6 alumínium használatával a propeller megőrzi merevségét, de mechanikus gyűrődési zónaként működik. Egy zátony elleni kemény ütközés során a penge nyírással nyeli el a kinetikus energiát, védve az alsó egység kardántengelyét és a fogaskerekeket.

05.Hogyan lehet megakadályozni a galvanikus korróziót sós vízben?

MIL{0}}A-8625 Type III kemény eloxálást, majd tengeri minőségű porbevonatot alkalmazunk. Ez elszigeteli az alumíniumot a sósvíz elektrolittól, megakadályozva a galvanikus korróziót és a kavitációs eróziót.

06.Kínál visszafejezést a meglévő légcsavarokhoz?

Igen. 3D lézerszkennelést alkalmazunk a meglévő vagy sérült légcsavar visszafejtésére, szabványos 3D CAD modellek (STEP/IGS) generálására, valamint a lapátok geometriájának optimalizálására a megmunkálás előtt.

Népszerű tags: egyedi cnc alumínium propeller gyártó, kínai egyedi cnc alumínium propeller gyártó gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése