Az 500 és 1000 egység közötti gyártás nehéz inflexiós pontot jelent a beszerzési csapatok és a gépészmérnökök számára. Ez a kötet egy szürke zónában ül, aholCNC megmunkálásmunkaigényes-és költséges lesz, ugyanakkor a nagy-volumenű kemény szerszámok olyan tőkekiadást igényelnek, amelyet a projekt költségvetése még nem támogat. A Xiamen Dazao Machinerynél azt látjuk, hogy sok projekt elakadt ebben a szakaszban, mert alapvetően félreértik a megállapodások közötti-CNC vs fröccsöntési költségés a műszaki teljesítmény.
A rossz útválasztás nem csak magasabb számlát eredményez. Összeszerelési hibákhoz, elvetemült házakhoz és időveszteséghez vezet. Ez az útmutató a prototípusról a gyártásra való átmenetet elemzi a valós-padlós tapasztalatok szemüvegén keresztül.
A kis térfogatú fröccsöntés gazdaságosságának lebontása
ÉrtékeléskorCNC vs fröccsöntési költség, a vásárlók gyakran kizárólag a darabárra koncentrálnak. Míg az egységköltség akis térfogatú fröccsöntésaz alkatrész egy CNC-vel megmunkált alkatrész 15 százaléka lehet, a hídszerszámozás nem{1}}visszatérő mérnöki (NRE) költségei 3000 USD és 15000 USD között mozoghatnak a bonyolultságtól függően.
CNC megmunkálási költségmeghajtók
500 egység esetén a CNC költségeket a gépórák, a beállítási idők és a szerszámkopás határozza meg.5 tengelyes CNC maráscsökkenti a beállítási számokat, de a ciklusidő állandó marad minden alkatrésznél. A kezdeti programozási fázison túl nincs méretgazdaságosság.
A hídszerszámozás költségtényezői
Hídszerszámok KínaAz opciók általában Al7075 vagy P20 előedzett acélt{2}}használnak. Ezek az eszközök gyors befecskendezési ciklusokat tesznek lehetővé. Az elsődleges költség a forma kezdeti tervezése és gyártása. A szabványos elektronikus házaknál az egyensúlyi pont, amikor a hídszerszámok olcsóbbá válnak, mint a CNC, általában 600 és 800 egység között van.
| Funkció | CNC megmunkálás (500-1000 egység) | Hídszerszámozás (fröccsöntés) |
| Beállítási költség (NRE) | Alacsony (programozás és rögzítés) | Közepestől magasig (penészalap és üreg) |
| Egységár | Magas (Lineáris a mennyiséggel) | Alacsony (a hangerővel csökken) |
| Átfutási idő | 5-10 nap | 15-25 nap |
| Anyag tartomány | Szinte bármilyen tömör blokk | Hőre lágyuló műanyagok (ABS, PC, PA{0}}GF) |
| Tervezési rugalmasság | Magas (azonnali kódváltás) | Alacsony (formamódosítást igényel) |
Műszaki akadályok: Miért hibásodhat meg a CNC prototípusa a penészben?
A legtöbb gyártó a költségekről és a sebességről beszél. A Dazao 24 éves működése azonban megtanított bennünket arra, hogy az 500 egységnél jelentkező műszaki hiba általában három olyan területről fakad, amelyeket a hagyományos értékesítési terek figyelmen kívül hagynak.
Belső feszültség és dimenzióstabilitás eltolódások
A CNC megmunkálás kivonó folyamat. Kezdjük egy feszültségmentesített-anyagtömbbel (például Al6061-T6 vagy POM-C), és eltávolítjuk azt, amire nincs szükségünk. Az így kapott rész méretstabil.
Ezzel szembenkis térfogatú fröccsöntésolvadt gyanta nagynyomású-injektálása, majd gyors lehűtés. Ez a folyamat belső feszültségeket vezet be. 1000 darabos futás esetén, ha a kapu helye vagy a hűtővezetékek rosszul vannak megtervezve a hídszerszámban, az alkatrészek közvetlenül a kilökődés után megfelelhetnek a tűréseknek, de 48 órával később az összeszerelés során meghajlanak. Ha az összeállítás plusz-mínusz 0,02 mm-es tűréseket igényel 200 mm-es fesztávon, a CNC még 1000 egységnél is biztonságosabb választás marad.
A tervezési fagycsapda: Amikor egy 5000 USD értékű penész törmelékké válik
A hídszerszámokat a tömeggyártáshoz vezető hídként forgalmazzák. A valóságban gyakran ismétlődő gyilkossá válik. Olyan projekteket irányítottunk, ahol az ügyfelek 500 egységnél hídszerszámozásra költöztek, hogy alkatrészenként 4,00 USD-t takarítsanak meg. A futás felénél egy helyszíni teszt kimutatta, hogy egy PCB alkatrésznek 1,0 mm-rel nagyobb távolságra van szüksége.
CNC-vel frissítjük a G{0}}kódot, és a következő rész megfelelő. Egy hídszerszámmal egy acél-biztonságos módosítással, vagy ami még rosszabb, egy kiselejtezett szerszámmal kell szembenéznie. Ne lépjen át a hídszerszámozásra, hacsak a terv nem 95 százalékos fagyott állapotban van.
Felületi simítás és szerszámélettartam valóság
Az ipari szabvány szerint az alumínium hídszerszámok 10 000 ciklust bírnak. Bár a formaalap fennmaradhat, a kritikus felületek nem. Az MT-11010 textúrájú vagy magas-fényű bevonatú, -esztétikus alkatrészeknél az üveggel töltött gyanták (mint például a PA66+30%GF) koptató jellege már jóval az 10000. felvétel előtt lerontja a formaleválasztó vonalat.
A 800. egységnél felvillanást vagy a textúra-definíció elvesztését láthatja. A Dazaonál ezt úgy mérsékeljük, hogy P20 acélt használunk az üveggel töltött anyagokhoz való hídszerszámokhoz, akár 1000 darabos megrendelés esetén is.
Esettanulmány: Miért tértek vissza egy 700 darabos drónprojekt CNC-re?
Egy kereskedelmi drónszektorban dolgozó ügyfelünk 700 repülőgépváz-alkatrész megrendelésével keresett meg minket. Kezdetben azt követelték, hogy váltsanak át a CNC megmunkálásrólhídszerszámok Kínaszolgáltatások az egységár 45,00 USD-ról 12,00 USD-ra történő csökkentésére.
Az eredeti CNC-konstrukció 1,0 mm és 5,0 mm közötti falvastagságokat tartalmazott, hogy illeszkedjen a szerkezeti bordákhoz. Bár ezt könnyű volt megmunkálni, a fröccsöntésnél katasztrófa volt. A vastag részek súlyos süllyedésnyomokat és lehűlési késéseket okoztak, míg a vékony részek rövid lövéseket szenvedtek.
Az ügyfél nem végzett megfelelő munkátDFM (Design for Manufacturing)elemzés az öntéshez. 6500 USD-t költöttek egy hídszerszámra, amely használhatatlan alkatrészeket gyártott. Végül visszatértünk a CNC megmunkáláshoz az adott tételnél, miközben csapatuk újratervezte az alkatrészt a jövőbeni 10 000 egységből álló fröccsöntéshez. A tanulság: A gyártási mennyiség a tervezést diktálja, nem csak a gépet.
Dazao döntési mátrix: A megfelelő útvonal kiválasztása a tételhez
A beszerzési szűk keresztmetszet megoldása érdekében árajánlat kérése előtt értékelje ezt a négy kritériumot:
· Anyagteljesítmény:Egy fröccsöntött alkatrész specifikus molekuláris orientációjára van szüksége, vagy a megmunkált blokk izotróp tulajdonságai is elegendőek?
· Idővonal:Ha 7 napon belül alkatrészre van szüksége egy kiállításhoz, a CNC az egyetlen lehetőség. A hídszerszámozáshoz legalább 14 napra van szükség a T1 mintákhoz.
· Jövőbeli méretezhetőség:Ha az 1000 egység egy piaci teszt, és a végterméket fröccsöntjük, használja most a hídszerszámokat az öntési folyamat és a zsugorodási arány érvényesítéséhez.
· Felületkezelés:Ha speciálisan öntött{0}}textúrára van szüksége (VDI vagy MT), akkor a fröccsöntést kell választania. A CNC ezeket csak másodlagos szemcseszórással vagy festéssel tudja szimulálni.
