Hé! Mivel a műanyag PE beszállítója képes formákat fújni, első kézből láttam, hogy a penészszerkezet milyen óriási hatással lehet a végtermékre. Ebben a blogbejegyzésben lebontom a penészszerkezet kulcsfontosságú aspektusait és azt, hogy ezek hogyan befolyásolják a műanyag PE fújási folyamatot.
1. üregtervezés
Az üreg az a forma része, ahol a műanyag kialakul. A kialakítása elengedhetetlen, mivel közvetlenül meghatározza a műanyag PE konzervdoboz alakját és méretét. Egy jól megtervezett üreg biztosítja az egységes fal vastagságát az egész kannában. Ha az üregnek egyenetlen méretei vagy éles sarkai vannak, akkor olyan problémákhoz vezethet, mint a vékony foltok a dobozfalakban. Ezek a vékony foltok gyenge pontok, amelyek miatt a doboz felhasználás közben könnyen megszakadhat.
Például, ha az üreg bizonyos területeken túl keskeny, akkor a műanyag nem áramlik egyenletesen, ami következetlen falvastagságot eredményez. Másrészt a túl nagy üreg túlzott anyaghasználathoz vezethet, növelve a termelési költségeket. Az üreg megtervezésekor azt is figyelembe kell vennünk a huzat szöget. A megfelelő vázlatszög lehetővé teszi a kész lehet, hogy könnyen kiüríthető legyen a penészből. Enélkül a doboz beragadhat a penészbe, és mind a doboz, mind a penész károsodását okozhatja.
Megnézheti aMűanyag pe fújhat penészA jól megtervezett üregek néhány nagyszerű példájához.
2. Hűtőrendszer
A fújó formában lévő hűtőrendszer olyan, mint a házban lévő levegő. Ez elengedhetetlen a sima termelési folyamathoz. Miután a műanyagot injektálták a penészbe, lehűlni és megszilárdulnia kell, hogy a kannák alakját képezzék. Egy jó hűtőrendszer segít szabályozni a hűtési sebességet. Ha a hűtés túl gyors, akkor a doboz külső rétege gyorsan megszilárdulhat, miközben a belső rész még mindig forró. Ez belső stresszhez és a doboz elszakadásához vezethet.
Ezzel szemben, ha a hűtés túl lassú, akkor a termelési ciklus ideje növekszik, csökkentve az általános termelékenységet. A penészben lévő hűtési csatornákat stratégiailag el kell helyezni az egyenletes hűtés biztosítása érdekében. Például általában a hűtőcsatornákat közelebb helyezzük azokhoz a területekhez, ahol a műanyag hosszabb ideig tart, például vastag fallal körülvett szakaszok. Ezzel elérhetjük a következetesebb hűtési arányt és a jobb minőségű végterméket.
3. kapu kialakítása
A kapu a műanyag belépési pontja a penészüregbe. Mérete, alakja és elhelyezkedése jelentősen befolyásolhatja a penész töltési folyamatát. Egy kis kapu korlátozhatja a műanyag áramlását, ami az üreg hiányos kitöltéséhez és olyan hibák létrehozásához vezethet, mint a rövid felvételek. Egy rövid - lövés azt jelenti, hogy a CAN nem alakul ki teljesen, és annak részei hiányoznak.
Másrészt egy nagy kapu túlzott anyagáramot okozhat, ami vakuhoz vezethet. A Flash az a felesleges műanyag, amely a doboz szélei körül képződik. Ez nem csak a doboz megjelenését érinti, hanem további feldolgozást is igényel a eltávolításhoz. A kapu elhelyezkedése szintén fontos. Ezt úgy kell elhelyezni, hogy a műanyag egyenletesen folyjon az üreg egész területén. Például egy kerek műanyag pe -dobozban a kaput gyakran a középpontba helyezik, hogy biztosítsák az egyenletes tölteléket.
4. szellőztetés
A szellőztetés gyakran a penészszerkezet figyelmen kívül hagyott aspektusa, de szuper fontos. Az injekciós folyamat során a levegőnek el kell menekülnie a penész üregéből. Ha nincs megfelelő szellőzés, akkor a csapdába esett levegő olyan problémákat okozhat, mint a CAN légbuborékok, a rossz felületi kivitel és még a hiányos töltelék is.
A szellőzőnyílásokat az öntőformában tervezzük, hogy a levegő könnyen menekülhessen. Ezek a szellőzőnyílások általában nagyon kicsi csatornák, amelyek az üreg szélein vagy sarkán helyezkednek el. Olyan módon tervezték őket, hogy megakadályozzák a műanyag kiszivárgását, miközben lehetővé teszik a levegő áthaladását. A megfelelő szellőztetés biztosításával műanyag PE -konzervdobozokat készíthetünk, sima felületű és magas színvonalú kivitelben.
5. Core Design
A mag a penész azon része, amely képezi a doboz belső alakját. Tervezése befolyásolja a Can belső dimenzióit és általános erősségét. Egy jól megtervezett mag támogatja a műanyagot az öntési folyamat során, biztosítva, hogy a CAN következetes belső alakja legyen.
Például egy komplex belső szerkezetű dobozban a magot úgy kell megtervezni, hogy pontosan megfeleljen az alaknak. Ellenkező esetben a doboz belső falai egyenetlenek lehetnek, befolyásolva annak funkcionalitását. A magnak is könnyen eltávolíthatónak kell lennie a dobozból az öntés után. Különböző technikákat használunk, például osztott magokat, hogy megkönnyítsük a kilövési folyamatot.
Befolyásolja a különféle típusú termékeket
A penészszerkezet hatása nem azonos a műanyag PE -konzervdobozok esetében. Például, ha aMűanyag kacsa gyerekek játék fúvó penész, a penészszerkezetet egy részletes és aranyos alak létrehozására kell megtervezni. Az üregnek sima görbékkel és kis tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy a kacsa megjelenését pontosan megismételje.
Másrészt aMosószer mosószer palack penész fúj, a hangsúly inkább a funkcionalitásra irányul. A penészszerkezetnek gondoskodnia kell arról, hogy a palack erős és stabil alakú legyen, megfelelő nyílással a mosószer öntéséhez. A hűtőrendszert is optimalizálni kell, hogy megakadályozzák a palack deformációját a hűtési folyamat során.
Következtetés
Összegezve: a penészszerkezet létfontosságú szerepet játszik a műanyag PE -ben. Az üreg kialakításától az alap kialakításáig az egyes szempontok befolyásolják a végtermék minőségét, megjelenését és funkcionalitását. Mivel a műanyag PE szállítója fújhat penészeket, nagy figyelmet fordítunk a penészszerkezet minden részletére, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű formákat kapják.
Ha a magas színvonalú műanyag PE piacon áll, akkor ne habozzon, hogy keresse meg a vásárlási tárgyalásokat. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a tökéletes formát a termelési igényekhez.
Referenciák
- Blow öntési kézikönyv, Rosato, DV, és Rosato, DP
- Műanyagok feldolgozása: Modellezés és szimuláció, Osswald, TA, & Turng, L. - S.
