Fém fröccsöntési alkatrészek

Fém fröccsöntési alkatrészek
Részletek:
Cégünk a fém fröccsöntési precíziós alkatrészek előállítására szakosodott, a fejlett MIM technológiával nagy komplexitású és nagy szilárdságú alkatrészek létrehozására, hogy megfeleljen a csúcsminőségű mezők, például az orvostechnikai eszközök és az autóipari elektronika szigorú igényeinek.
Szín: Az ügyfél kérése
Méret: Az ügyfél testreszabott
Anyagok: Ügyfél testreszabott
MOQ: 1dbs
Folyamat: MIM+megmunkálás (szükség esetén)+felületkezelés
Rajzformátum: 2D\/(PDF\/CAD) 3D (IGES\/lépés)
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

Termék részletei

 

 

 

A fém fröccsöntési alkatrészek egy precíziós gyártási módszer, amely ötvözi a műanyag fröccsöntési technológiát a por kohászat technológiájával. Komplex szerkezetű és finom méretű fém alkatrészek előállítására alkalmas.
Ez a folyamat összekeveri a fémport és a kötőanyagot a "betápláló anyagba", beinjektálja azt az öntőformába, majd nagy hőmérsékleten megemeli, és a teljes sűrűséghez közel kapja meg a fém alkatrészeket.


Mivel ötvözi a tervezési rugalmasságot a tömegtermelési hatékonysággal, gyakran használják olyan precíziós fém alkatrészek előállítására, amelyeket nehéz feldolgozni a hagyományos folyamatokkal a fogyasztói elektronika, az orvostechnikai eszközök és az autóipari kiegészítők területén.

 

A fémpor -fröccsöntési technológia (MIM) támogatásával a gyártók alacsonyabb költségekkel, például intelligens órák vagy finom alkatrészek, például mikro fogaskerekek belső szerkezeti részei, például a mikro fogaskerekek belső szerkezeti részei.


Ez a folyamat nemcsak jelentősen csökkenti az anyaghulladékot, hanem a fémtermékeket is átlátható felszíni textúrákkal is képes formák révén, megfelelni a modern ipar kettős igényeinek a könnyű és nagy szilárdság szempontjából.


A 3C elektronikus termékek miniatürizációs trendjének előmozdításával a fém fröccsöntési alkatrészek fokozatosan cserélnek néhány megmunkált és öntött alkatrészt, és ez az egyik fontos választás a precíziós fém alkatrészek gyártásához.

Small Metal MIM Parts Manufacturing

 

Termékparaméterek

 

Forma szabvány

DME vagy HASCO

Üreg\/mag acél

H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 stb.

Penész alkatrészek

DME, Progressive, PCS, Punch, Royal stb.

Felszíni befejezés

SPI szabvány, VDI EDM, textúra stb.

Tervezési támogatás

A PDF, a 3D, a LEP fájlok vagy a minták mind elfogadásra kerülnek.

Felszíni kezelés

E-bevonat, cink, polírozás, homokos robbantás, galvanizálás, porbevonat stb.

Átfutási idő

3-5 minták napjai, 20-35 Napok az ömlesztett megrendelésekhez

Minőség -ellenőrzés

100% -ban egyenként teljes mértékben a csomagolás előtt

 

Előnyök vagy alkalmazások

 

A fémfrissítési formázási (MIM) alkatrészek sok iparágban egyre népszerűbbek, különösen olyan termékeknél, amelyek összetett terveket és költségszabályozást igényelnek.

Például az intelligens óra heveder csatja egy darabban vékony és erős mikroszerkezetbe önthető, kiküszöbölve az unalmas összeszerelési lépéseket; Az orvosi szikla fogantyúja nemcsak erősen korrózió-rezisztens, hanem hosszú távú felhasználást is biztosíthat deformáció nélkül.

 

Az új energia járművek érzékelői zárójele szintén tipikus alkalmazás, amely csökkentheti a súlyt, miközben megőrzi a megfelelő szilárdságot.

Ennek a folyamatnak a kiemelkedő tulajdonságai három szempontból tükröződnek:

1). Komplex formákat készíthet, amelyeket a hagyományos módszerek nem tudnak elkészíteni, például kis lyukakat és szabálytalan felületeket;

2). Minél nagyobb a termelési skála, annál alacsonyabb az egyetlen rész költsége, ami különösen alkalmas kis alkatrészekre, amelyeket tömeggyártással kell előállítani;

3). Különböző fémanyagok kiválaszthatók, a szokásos rozsdamentes acéltól a repülőgép-minőségű titánötvözetekig, amelyeket feldolgozhatunk a felhasználási követelmények teljesítése érdekében a különböző környezetekben.

 

A hagyományos megmunkáláshoz vagy castinghoz képest csaknem felére rövidítheti a termékfejlesztési ciklust, és a késztermékek minősített üteme stabil, segítve a vállalatokat, hogy gyorsan reagáljanak a piaci változásokra.

 

Powder Injection Molding Services
Automotive MIM Parts

 

GYIK

 

K: Mikor kaphatom meg a mintát a penész fizetése után?

V: Általában a 3-4 hetekig tart a penészkészítés. És teszteljük az öntőformát, hogy 10-20 mintákat készítsen az Ön számára.

K: Tudsz -e összeszerelő és testreszabott csomagot csinálni?

V: Igen, több mint 12 összeszerelő vonal van, amelyek mindenféle műanyag, fém és elektronikus alkatrészt összeszerelhetnek az Ön számára. A késztermékekhez testreszabhatjuk a kiskereskedelmi csomagot, és közvetlenül a fogadás után eladhatjuk.

K: Adsz mintákat? Ingyenes vagy extra?

V: Igen, ingyenes mintát kínálunk, de nem engedjük meg a szállítási költségeket.

K: Készíthet -e megmunkálási alkatrészeket a mintáink alapján?

V: Igen, a minták alapján mérhetünk mérést, hogy rajzokat készítsünk az alkatrészek készítéséhez.

K: Lehetséges -e tudni, hogyan folynak a termékeim anélkül, hogy meglátogatnám a cégét?

V: Kínálunk egy részletes gyártási ütemtervet, és heti jelentéseket küldünk digitális képekkel és videókkal, amelyek megmutatják a megmunkálási előrehaladást.

K: Tud -e előállítani a minták szerint?

V: Igen, a mintákkal vagy a 2D\/3D műszaki rajzokkal előállíthatunk.

 

Népszerű tags: fém fröccsöntési alkatrészek, kínai fém fröccsöntési alkatrészek gyártói, beszállítók, gyár, Ipari rész fém fröccsöntés, fröccsöntés, fém fröccsöntés MIM, Fém fröccsöntési alkatrészek, Fém befecskendező karóra alkatrészek tárcsa alkatrészek, SIM -nyílás fém fröccsöntéssel

A szálláslekérdezés elküldése